Ningbo YouBei Children Products Company Limited – Des poussettes sûres issues de lignes d’assemblage de précision
Tout débute par la phase de conception et de prototypage, au cours de laquelle les ingénieurs utilisent des logiciels de C A O pour élaborer une structure à la fois légère et résistante. Le châssis principal est généralement fabriqué en aluminium ; ces tubes sont découpés, cintrés et formés à l’aide de machines C N C. Les joints sont ensuite soudés, soit par des robots automatisés, soit par des ouvriers qualifiés, garantissant des assemblages d’une grande robustesse. Parallèlement, les composants en tissu — siège, capote et coussinets de harnais — sont confectionnés dans le département de couture. Des mélanges de polyester haute densité ou de coton sont découpés par des machines automatiques puis assemblés par surpiqûres, avec un contrôle rigoureux des normes ignifuges et des finitions des bords afin d’éviter tout effilochage.
Vient ensuite la chaîne d’assemblage. Les opérateurs montent sur les essieux des roues équipées de roulements à billes et de dispositifs de verrouillage. Ces roues sont souvent en mousse E V A ou en caoutchouc et font l’objet de tests visant à vérifier leur rotation fluide. Le siège est fixé au châssis au moyen de rivets ou de loquets à pression, puis le système de harnais à cinq points est installé; celui‑ci doit passer des essais de résistance à la traction. Les freins, généralement associés aux roues arrière, sont réglés pour s’enclencher et se désengager en douceur.
Une fois entièrement assemblée, chaque poussette est soumise à un contrôle qualité. Les inspecteurs vérifient les mécanismes de pliage, la réactivité des freins et la stabilité sur des surfaces inclinées. Un échantillon aléatoire peut être soumis à des crash-tests ou à des tests de durabilité dynamique sur une machine d’essai rotative, afin de simuler plusieurs années d’utilisation.
Enfin, la poussette est pliée, emballée dans un carton accompagné d’un manuel d’utilisation, puis palettisée en vue de l’expédition.